螺旋风管的质量控制

　　当前在通风工程中，螺旋风管获得了普遍的使用，特殊是大口径的螺旋风管在地下工程中的使用量已达50%以上。还因为螺旋风管施工是一种方才鼓起的装置工艺，其贮存、加工制造与装置均有很多新的特点，只要我们在这些方面加以节制，合肥风管，才干包管终的施工质量。

　　螺旋风管的长处

　　螺旋式风管的制安作为一种新型的风管施工工艺，其长处是不言而喻的：外观美观、强度大、机械主动化水平高、加工制造速度快以及能削减装置任务量，大大进步了任务效率等。从少量兴旺国度问世以来，已获得了长足的开展，完成了圆风管加工质的飞跃。

　　（1）外观质量高。成形后的风管内壁润滑，外壁流利；

　　（2）风管强度大。由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋平均散布，起到一个平均增强筋的效果，其单元强度大于通俗咬口式风管；

　　（3）风管密封功能优越。由于是机械加工，能削减报酬操作掉误，确保风管紧密，漏风量远小于现行标准规则值；

　　（4）资料用量削减。因为螺旋式风管单元强度大于通俗风管，故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号，且风管节长比通俗咬口式风管大，风管加工厂家，相同长度的风管节口数目分明削减，风管加工厂，加之采用无法兰衔接，可节流很多原资料；

　　（5）加工速度快、精度高。由于是机械流水线加工，可不受功课手技能程度制约，对进步风管加工质量非常有益。

　　螺旋钢管用途，螺旋钢管生产手艺

　　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，常常温揉捏成型，以主动双丝双面埋弧焊手艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　( 1 )原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过过程峻厉的理化考验。

　　( 2 )带钢头尾对接，风管生产厂家，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

　　( 3 )螺旋风管成型前，带钢经过过程矫平、剪边、刨边，表面清算输送和予弯边措置。

　　( 4 )选用电接点压力表操控输送机两头压下油缸的压力，保障了带钢的安稳输送。

　　( 5 )选用外控或内控辊式成型。

　　( 6 )选用焊缝空位操控设备来保障焊缝空位对劲焊接需求，管径，错边量和焊缝空位都获得峻厉的操控。

　　( 7 )内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，而后获得安稳的焊接标准。

　　( 8 )焊完的焊缝均经过过程在线接连超声波主动伤仪查看，保障了 100%的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。若犯短处毛病，主动报警并喷涂符号，生产工人依此随时调剂手艺 参数，实时消弭短处毛病。

　　( 9 )选用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　( 10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行峻厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成分，溶合景象，钢管表面质量以及经过过程无损探伤考验，保障束管手艺合格后，才调正式投入生产。

　　( 11 )焊缝上有接连声波探伤符号的部位，经过过程手动超声波和 X

射线复查，如确犯短处毛病，经过过程修补后，再次经过过程无损考验，直到认可短处毛病现已消弭。

　　( 12 )带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地址管，悉数经过过程 X 射线电视或拍片查看。

　　( 13 )每根钢管经过过程静水压测验测验，压力选用径向密封。测验测验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备峻厉操控。测验测验参数主动打印记实。

　　( 14 )管端机械加工，使端面笔挺度，坡吵嘴和钝边获得切确操控。

　　螺旋风管内胀芯管的密封原理

　　内胀芯管安装时被顶推螺杆完全胀开.芯管外壁与风管内壁紧密贴合，形成第1道密封面口芯管端部开口采用衬板封闭，形成第二道密封面。

　　橡胶密封圈与风管壁压紧，形成了第三道密封面，从而可靠地满足了芯管连接的密封要求。

　　内胀芯管用于风管连接时的操作

　　安装前先将“0”形橡胶密封圈绷紧嵌在芯管的“v”形槽内，芯管开口处的两端头处于搭叠状态，缩小直径.使之能很容易地放入待连接管道的口部，安装时依靠顶推螺杆使芯管径向胀开，当芯管两端头正好对齐时，完成内胀操作，此时芯管壁与风管壁已紧密贴合，然后用自攻螺丝或拉铆钉把芯管与风管沿周圈固定即完成安装口。